6种塑料用发泡剂有什么特点？

塑料用发泡剂和涂料用发泡剂有区别，也有联系，塑料用发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂。发泡剂如何和阻燃剂配合使用，是比较难以掌握的技术问题，需要根据彼此特性，改性阻燃要求，协效等多种方式综合考虑。下面我们详细介绍一下6种塑料用发泡剂的特点

1，有机化学发泡剂

有机化学发泡剂粒径小，分解温度恒定，发气量大，制得的泡沫塑料泡孔细密，是目前工业上最广泛使用的发泡剂。这类发泡剂主要有偶氮化合物、N-亚硝基化合物、酰肼类化合物等。这些化合物在热的作用下能发生分解反应而放出氮气，从而起到发泡的作用。有机化学发泡剂分解温度范围窄，易于控制；分解产生的气体（N2）不燃烧，不爆炸，不易液化，扩散速率小，不易从发泡体中逸出，因而发泡率高；有机化学发泡剂品种较多，选择余地大，通常粒径小，在聚合物中分散性好，发泡体的泡孔细小；但发泡后残渣较多，分解时一般均为放热反应；有机化学发泡剂多为易燃物，在储存和使用时要时刻注意防火。常用的有机化学发泡剂主要有发泡剂DPT（发泡剂H）、发泡剂AC、发泡剂NTA（发泡剂DNTA)、发泡剂AIBN、发泡剂OBSH等。

2，卤代脂肪烃类

卤代脂肪烃主要是指氯代烃和氟代烃两类，是制造难燃泡沫塑料良好的物理发泡剂。氯代烃具有一定的害性，热稳定性稍差，但因其价廉，不易燃易爆，故目前仍大量采用，如使用一氯甲烷和二氯甲烷来制造PS泡沫塑料。二氯甲烷还可用于生产PVC泡沫塑料。氟代烃几乎具有理想物理发泡剂的各项性能，因此，它可用来制造许多泡沫塑料。但出于环保的考虑，此类发泡剂的使用正受到限制并逐步停用。

3，亚硝酸盐

用于发泡剂的亚硝酸盐主要是亚硝酸铵。作为发泡剂使用的是亚硝酸钠与等摩尔的氯化铵的混合物，经加热放出氮气，扩散速率小，不易从发泡体中逸出，有利于发泡。

4，碳酸盐

常用干发泡剂的碳酸盐主要是碳酸铵、碳酸氢铵和碳酸氢钠。碳酸铵为白色结晶状粉末，具有强烈的氨味。工业生产上作为发泡剂使用的实际上是碳酸氢铵和氨基甲酸铵的混合物或复盐（NH4HCO3·NH2CO2NH4），习惯上将此复盐称为碳酸铵。碳酸铵在30℃左右即开始分解，在55~60℃下分解十分剧烈，分解产物为氨、CO2和水，发气量为700~980mL/g，在一般化学发泡剂中为最高。碳酸氢铵为白色结晶状粉末，干燥品几乎无氨味，在常压下当有潮气存在时，于60℃左右即开始分解，生成氨气、CO2和水，发气量为850mL/g。由于其分解温度较碳酸铵高，故较稳定，便于储存。但它在聚合物中分散困难且有氨味，主要用于海绵橡胶制品的发泡剂。碳酸氢钠为无害白色粉末，在100℃左右开始缓慢分解，在140℃下迅速分解，放出CO2气体，发气量较低，为267mL/g。分解产物为氨气。它主要用于天然橡胶制备开孔海绵制品，也可用于PF、EP、PE、PVC、PA的发泡剂。

5，辅助发泡剂

在发泡过程中，凡能与发泡剂并用并能调节发泡剂分解温度和分解速率的物质，或能改进发泡工艺，稳定泡沫结构，提高发泡体质量的物质，均可称为辅助发泡剂。常用的辅助发泡剂主要有尿素、有机酸、有机酸金属盐等，通常与发泡剂H和发泡剂AC配合使用。

6，脂肪烃类

通常为含C5~C7的各种异构体的脂肪烃，也称为石油醚。其是一类物理发泡剂，价廉、低害，但易燃易爆，一般主要用于制造均聚和共聚的PS泡沫塑料。