阻燃剂常用的4种技术

阻燃剂要提升阻燃效果，可以通过多种技术手段的改性来实现，每一种阻燃剂适用的改性技术有所不同，比如PP阻燃剂一般通过合理的复配可减少添加量，提升阻燃效果。三聚氰胺氰尿酸盐MCA阻燃剂则通过表面处理后能大幅提升分散性和相容性，对阻燃效率提升明显。阻燃剂常用的4种技术主要包含复配技术、表面改性技术、交联接枝技术、纳米技术等。

1，阻燃剂复配

复配阻燃体系有着很好的阻燃增效抑烟作用，如PP阻燃剂中可以通过焦磷酸哌嗪，MPP阻燃剂复配对聚丙烯产生膨胀阻燃效果，次磷酸铝和溴系阻燃剂复配，添加1%就可以达到PP V-2的阻燃等级。氢氧化镁与有机硅复配的低烟型、氢氧化镁与硼酸复配的高温型、以氢氧化铝为涂层的铝镁复合型等都有着很好的阻燃增效抑烟作用，其他常见的还有N-P-Si、B-P等，其中含硼复合阻燃体系能有效防熔滴生成和抑烟。

2，阻燃剂表面改性

用无机物或有机物或无机物和有机物对阻燃剂微料进行表面改性包覆，包覆后的阻燃剂的稳定性与基材的相容性得到大大提高，这是一项目前发展快且高效的阻燃处理技术。无机包覆红磷就是一个典型的微胶囊技术的应用。用二甲基硅油等包覆无机磷氮阻燃剂，润滑性，分散性能提升明显。

3，交联、接枝技术

对聚乙烯等的溴化氯化就是接枝技术的应用实例。处理过的阻燃剂分散性、迁移性及与基材的相容性等都能很好的满足要求。BPS与三氧化二锑可用于各种塑料树脂的阻燃，适用于PBT,PET,PA,ABS,PE,PP,HTPS等。

4，纳米技术

许多阻燃剂的阻燃效果与它的粒度大小有很密切的关系，因而对阻燃化合物进行超细化使其在阻燃聚合物中更均匀的分布，能达到理想的阻燃效果。现纳米技术多应用于聚合物与无机纳米复合材料的阻燃，避免了常规阻燃对基材的物理机械性能的影响，其无机物含量很少即可达到理想的阻燃效果。很明显的例子就是次磷酸铝的粒径对电线电缆阻燃的效果，粒径较粗的阻燃效果下降很大，粒径细，分布带宽较窄的阻燃效果明显提升。

阻燃剂常用的4种技术在实际运用过程中需要根据阻燃剂的物理化学特性，应用的塑料种类选用合适的改性技术，运用得当，阻燃效率提升会非常明显。这些技术需要阻燃工程师对阻燃剂的分解温度，化学性质，耐水性，粒径晶型及塑料树脂的特性，阻燃工艺等有非常深刻的理解，同时还需要有多年的应用经验作支撑。