铅盐热稳定剂的种类及特点

铅盐热稳定剂，三氧化二锑替代物，溴锑阻燃母粒是几种常见的塑料助剂，特别是三氧化二锑替代物能大幅度降低氧化锑的使用成本，具有无卤，替代率高，环保等特点。铅盐类热稳定剂的稳定作用突出，能有效抑制制品早期着色，且价格低廉，因此应用广泛，其在我国目前PVC的热稳定剂中仍占较大比例，其用量可占PVC热稳定剂的40%以上。碱式铅盐主要是通过捕获脱除的HCl，生成的氯化铅对脱HC1无促进作用，从而扣制HCl的自动催化，虽然铅盐类热稳定剂存在着毒性大、抗污性差、分散性和润滑性差、影响制品透明性等缺点，但稳定效果好，价格低廉，故仍大量用于廉价PVC挤出和压延制品中。由于优良的电性能和低吸水性，其广泛地用作PVC的电绝缘制品，唱片和泡沫塑料的稳定剂。铅盐热稳定剂的种类及特点大致如下。

三碱式硫酸铅简称三盐，白色粉求，密度7.10g/cm³，味甜有毒，易吸湿，无可燃性和腐蚀性，不溶于水，潮湿时受光照后会变色分解，常用作电绝缘产品的稳定剂。由于无润滑性，成用时需加入润滑性较好的其他助剂。

一碱式亚磷酸铅，简称二盐，细微针状结品粉末，济度6.1g/cm，味甜有毒，200℃左有变成灰黑色，450℃左右变成黄色，不溶于水和有机溶剂，溶于盐酸，有抗氧剂作用，是一种优良的耐气候性稳定剂。对氯化氢的吸收性能稍低于三盐，耐候性较好，常与三盐并用，但缺乏润滑性，需与润滑剂并用。一般用量为0.1%~2%，用量过大时易起泡。

二碱式硬脂酸铅。白色粉末，具有良好的热稳定性及电绝缘性，但耐候性较差，硫化物污染性较严重，初期着色性较大，与镉皂配合可改善。有优良的润滑性，常用于挤出硬质和软质产品及注塑制品中。

二碱式邻苯二甲酸铅。白色粉末，耐热耐候性好，且有吸收紫外线的作用，是90℃和105℃电缆料的标准稳定剂。润滑性差，与DOP类增塑剂并用时加工性能好。相容性好，常用于高温电缆料、泡沫和压延制品中。在不同制品中的推荐用量：电缆料7份，其他挤塑和压延产品5份，泡沫塑料3~7份。

三碱式顺丁烯二酸铅：白色粉末，同时具有光稳定作用。可得到半透明制品，润滑性很差，和含氯增塑剂并用时稳定效果好碱式亚硫酸铅。白色粉末，热稳定很好，但加工性能差。

由于优良的稳定性，铅盐稳定剂主要用于热稳定性要求较高的PVC硬制品中。三盐和二盐是最常用的铅盐类热稳定剂，二盐的热稳定性不及三盐，但耐候性好于三盐，二硬铅不如其他二盐、三盐常用，但具有润滑性。三盐和二盐常按照质量比3:2搭配使用，总使用量约为5份。如有其他热稳定剂配合使用，可适当减量。在不同的制品中热稳定剂添加量不同：电缆料6~8份，非电气用挤出产品5份，压延产品4~5份，硬质制品5~8份，唱片3~~4份。在实际应用中，多元复合热稳定体系越来越突显出其综合优势、如三盐与二碱式硬脂酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙并用，可克服润滑性差的缺点；与二碱式亚磷酸铅并用，可克服耐候性差的缺点；与锅皂并用，可克服加工初期色相较差的缺点。

铅盐稳定剂是最早发展和应用的PVC热稳定剂，具有优良的长期热稳定性，耐候性、电绝缘性优良，在电线、电缆行业有着广泛的用途。铅盐稳定剂在所有稳定剂中价格最低，因此，尽管新型稳定剂不断被推出，铅盐稳定剂仍然占据稳定剂的主要份额。铅盐稳定剂的主要缺点是有毒，不能用于接触食品类、医疗卫生类和玩具制品，也不能用于透明制品。现在许多国家都已经禁止在饮用水管中使用铅盐稳定剂。

近年来出于环境保护和人类健康考虑，铅盐稳定剂的使用受到愈来愈多的限制，趋向于向颗粒化、复配化、无尘复合化、低铅化方向发展。无尘复合铅盐稳定剂是在保证稳定效果不变的前提下，将有协同效应的铅盐稳定剂、辅助稳定剂与内外润滑剂充分分散混合制成粒状或片状物料，不但能相对减弱铅盐粉尘的毒性，也能在一定程度上降低铅含量，缓和铅盐的毒性问题。但无尘复合低铅化只是其他无铅稳定剂发展起来之前的暂时措施，无铅化发展是热稳定剂发展的大势所趋。