三元乙丙橡胶EPDM的性质、应用及特点

三元乙丙橡胶简称为EPDM，为乙烯、丙烯和少量的二烯经类单体的三元共聚物，也有乙烯和丙烯的二元共聚物，称为乙丙橡胶（EPR）。三元乙丙橡胶EPDM容易燃烧，氧指数低，一般需要阻燃，可以通过添加橡胶无卤阻燃剂LXF-C2500或者溴锑类卤素阻燃剂。早期的三元乙丙橡胶EPDM为块状，与树脂共混不方便，现已开发出粒状EPDM。因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

三元乙丙橡胶EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵饶的能力。EPDM及EPR常用于PP的增韧，是PP传统的增韧剂。般加人量为10%~30%，其增韧效果好于SBS，但不如POE，并有被POE逐渐取代的趋势，除了PP之外，还可用于PBT、PA、PC等工程塑料，为了增加相容性，降低分散相尺寸，往往使用EPDM接枝马来酸酐或甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA)。

热塑性乙丙橡胶（EPDM/PP)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯及交联剂进行混炼，同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。它不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性，而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。

改性三元乙丙橡胶EPDM主要是将乙丙橡胶进行漠化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能良好的高分子材料。溴化乙丙橡胶是在开炼机上经滨化剂处理制成。溴化可提高乙丙橡胶的硫化速度和黏合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶黏合的中介层。氯化乙丙橡胶是将氯气通入三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和聚酯的相容性，耐燃性、耐油性、黏合性能也有所改善。磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经化剂与中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的性质和良好的黏着性能，在胶黏剂、涂覆织物、建筑防水涂料、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂，以过氧化二苯甲酰为引发剂，在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。丙烯腊改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶的耐腐蚀性，而且获得了相当于丁腈-26的耐油性，具有较好的物理机械性能和加工性能。