丁腈橡胶NBR的基本特性

丁腈橡胶简称为NBR，为丙烯腈-丁二烯的共聚物。橡胶无卤阻燃剂LXF-C2500可用于丁腈橡胶的V0阻燃。用于PVC增韧的丁腈橡胶NBR丙烯腤含量在26%~32%，加入量为10~20份。此外，丁腈橡胶NBR还可用于PF及ABS中。市场上的丁腈橡胶产品有块状和粉末状的。块状丁腈橡胶NBR与PVC共混时需加人硫化剂，共混起来很困难。为此：开发了粉末状丁腈橡胶NBR，粉末丁腈橡胶易于与PVC混合，容易采用挤出、注射等成型方式，在PVC/NBR共混体系中获得广泛应用。粉末丁脂橡胶最早由美国Goodycar公司研制生产，其中型号为P83的粉末用途最为广泛。P83是经轻度预交联的粉粒，粒度约为0.5mm，粉粒表面有PVC层作为隔离剂。隔离剂层的存在，使粉末丁脂橡胶在存放中不易粘连，保持粉末状态、用于PVC和ABS的P83粒径为0.6~0.85mm，用于PF的P83粒径为0,18mm。P83与PVC的相容性好，在增韧的同时可改善其加工性、耐磨性、柔韧性、热稳定性及耐低温性能。

丁腈橡胶NBR中的丙烯脂含量对PVC/NBR体系的冲击性能有重要影响。丙烯腈含量约为20%时，PVC/NBR共混体系的冲击性能最高，丙烯含量过低的NBR与PVC的相容性不好。而丙烯腈含量达到40%以上时，NBR与PVC接近于完全相容。丙烯睛含量为20%左右时，NBR与PVC有一定相容性，共混体系为分散相粒径较小，且两相界面结合较好的两相体系，因而具有良好的抗冲性能。将丁腈橡胶用于PVC软制品中，丁腈橡胶可以起到大分子增塑剂的作用，澄免或减少增塑剂的挥发，提高PVC软制品的耐久性。用于PVC软制品的丁盾橡胶，宜选用丙烯腈含量为30%左右的品种。例如，广泛应用于PVC软制品的粉末丁腈橡胶P83含33%的丙账脂。在PVC软制品中加入粉末丁腈像胶，不仅可以提高增塑剂的耐久性，而且可以改善其力学性能。对于以PVC为主体的PVC/NBR体系，一般不需要对丁腈橡胶NBR进行硫化。但对于以NBR为主体的PVC/NBR体系，则需要对NBR进行硫化。