磷系阻燃剂的6个发展动向

磷系阻燃剂包含次磷酸铝，红磷，二乙基次膦酸铝等无卤阻燃剂，也包含磷酸酯类阻燃剂，每一种阻燃剂各有优缺点。近年来，阻燃高分子材料的应用增长很快，由于用量增大，成本、安全性和环境等问题已成为全球关注的问题。磷系阻燃剂环保性好，卤素阻燃剂效率高，在今后一段时期，卤素阻燃剂仍然会继续得到广泛应用，但磷系阻燃剂的开发将得到更多的重视，现简要预测今后的发展趋势。磷系阻燃剂的4个发展动向如下。

1，随着有机磷阻燃剂的发展，其阻燃制品及废弃物的处理对生态环境的影响将越来越引起重视，特别是欧盟国家的化学品保护和准入法规的制定实施，将给新品种的开发和应用带来更多的困难，特别是对一些经济实力较弱的国家和公司尤为不利。

2，阻燃剂合成工艺绿色化。目前大多数磷系阻燃剂的制造对环境污染较大，因此优化合成工艺，减少有机溶剂特别是挥发性大、毒性及腐蚀性大的溶剂的使用，提高反应转化率，减少副产物的生成，降低污水排放等是今后有机磷阻燃剂制造工艺的发展需求。

3，磷具有多价态和多变的化学反应性，其阻燃机理的研究还有待进一步深入，理论研究的突破将对新品种开发起到重要的指导作用。

4，以有机磷阻燃剂为基础的阻燃复配技术。磷与溴、氮的阻燃复配技术将不断成熟，同时磷与金属化合物的其他成分的复配将得到重视。

5，磷系阻燃剂产业将逐渐形成集约化，特别是有机磷阻燃剂，由于受到环境等因素的制约，一些中小企业将逐渐退出，一些骨干大型企业将垄断市场，这有利于淘汰落后产能，集中力量开发新型产品和技术。

6，针对不同高分子材料及加工工艺要求，开发具有特色的精细化、专用化、系列化的磷系阻燃剂产品。如针对聚氨酯、不饱和聚酯树脂等热固性树脂的特点，开发阻燃效率高、对基材性能影响小的反应型阻燃剂；针对热塑性树脂的阻燃将开发具有高耐热性、低毒不析出高效阻燃、对制品性能影响小、综合性能优异的新品种，且产品具有低挥发性、低毒无腐蚀、成本适宜。

次磷酸铝，二乙基次膦酸铝的复配技术，红磷的表面改性技术，粒径的纳米化，聚丙烯PP V2协效剂LXF-S9006，尼龙聚酯阻燃协效剂LXF-S5530的应用开发这几年发展较快，为无卤阻燃效率的提升作出了较大贡献。