PP阻燃母粒的配方，制备及效果

聚丙烯阻燃的方式有多种，可通过添加PP阻燃母粒，PP阻燃剂等达到V0或V2的阻燃等级，可以用无卤PP阻燃母粒，也可以用有卤PP阻燃母粒。在阻燃效果，价格，添加量，环保性等方面各有优缺点。下面我们把一种普通的PP阻燃母粒的配方，制备及效果和大家简单说明一下。

一，原材料及配方

聚丙烯PP:66%；膨胀无卤阻燃剂LXF-E5800A：29%；处理剂：3%；抗氧剂，稳定剂，着色剂合计：2%

二，制备工艺

1，预混处理

生产无卤阻燃PP需将无卤阻燃剂作适当处理，这种处理可以降低由于吸湿引起的团聚现象，有利于膨胀的粉体在PP基体中的均匀分散和在PP界面上的包覆粘附。处理后无卤阻燃剂体积明显缩小、密度稍有增大，这对于挤出加工时的喂料有利，可明显减少因架桥而引起的不顺畅现象。预混处理采用了一种具有良好浸润作用的处理剂—BHY-1环烷矿物油，选用这种处理剂是考虑到它不影响最终制品的阻燃效果，同时也不会对制品力学性能及外观产生负面影响，且大部分可在双螺杆挤出过程中通过排气和抽真空而被除掉。预混处理过程是先将无卤阻燃剂与处理剂混合，在80-85℃下高速搅拌6~8min，然后加入PP及其他助剂再混合5min左右即可放出备用。

2，挤出造粒

无卤阻燃PP用双螺杆挤出机挤出造粒，其工艺参数有料筒温度和螺杆转速两部分。这两者的调控关系到无卤阻燃PP的制备工艺是否处于稳定状态，其可靠程度对产品质量有重大影响。温度升高虽有利于提高PP的流动性，但体系压力减小，剪切捏合效果降低，使无卤阻燃剂与PP的相容性变差，两者相互作用减弱，不利于无卤阻燃剂与PP的熔融共混。提高螺杆转速也不利于无卤阻燃PP的生产。虽然提高螺杆转速有增大体系压力的作用，但物料在双螺杆中停留时间毕竟过短，某些低分子挥发物来不及排除，其塑化共混效果自然就差。生产无卤阻燃PP的**料筒温度选定在175~185℃、螺杆转速控制在180r/min时较为有利，可满足无卤阻燃PP连续规模化生产。

3，产品检测

将生的无卤阻燃PP粒料在85~90℃时鼓风干燥2h，用注塑机,所设定的工艺条件注射成型为各种待测试样。状态调节48h后按有关标准检测性能。

无卤阻燃PP由于其具有良好的综合性能而拥有较广的应用领域。生产制备无卤阻燃聚丙烯PP母粒中主要的是要选用高品质的PP阻燃剂，否则无法达到稳定持续的阻燃效果。无卤阻燃PP在电器行业可以用来生产节能灯电子镇流器外罩、日光灯电子镇流器外壳、遥控调光器壳体、节日装饰彩灯灯头、多功能配线器、接插连接件。在电子行业可制作彩电偏转线圈骨架、显象管插座、电视机后盖。在通讯器材上可用于生产移动电话便携式充电器、连接线头。在建筑行业用于娱乐或体育场馆的坐椅。