弹性体增韧材料类型及选用方法

弹性体增韧材料类型主要包含树脂和橡胶，选用时候要根据相容性，制品性能，协同性等方面加以考虑，如添加阻燃剂，还应该注意分散性问题。弹性体增韧材料类型及选用方法如下。

一，塑料弹性体增韧材料类型

塑料常用弹性体增韧材料按其玻璃化温度的高低，可分为增韧树脂和增韧橡胶两种。常用的增韧树脂主要有CPE、MBS、ACR、SBS、ABS和EVA等；常用的增韧橡胶主要有乙丙橡胶（EPR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯橡胶、聚丁二烯橡胶等。按弹性体内部分子结构分，有预定弹性体、非预定弹性体及过渡弹性体等。预定弹性体属于核-壳结构聚合物。其核为软状弹性体，赋予制品抗冲击性；壳为具有高玻璃化温度的聚合物，其主要功能是使弹性体微粒之间相互隔离，形成可自由流动的组分颗粒，促进均匀分散。主要品种有MBS、ACR、MABS及MACR等。非预定弹性体属于网状聚合物，其冲击改性是E作用（增塑作用）机理进行改性。其主要品种为CPE等。过渡弹性体的结构介于预定弹性体与非预定弹性体之间，主要有ABS等。

二，弹性体增韧材料的选用

生产中弹性体增韧材料的选用应从以下几方面加以考虑。

1，塑料与弹性体相容性要好，塑料与弹性体的相容性通常遵循极性相近相容的原则和溶度参数相近相容的原则。常用塑料的极性大小顺序一般为：纤维系塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>聚烯烃类塑料。常用弹性体的极性大小顺序一般为：PU橡胶>丁腈橡胶>氯丁橡胶>丁苯橡胶>顺丁橡胶-乙丙橡胶。在溶度参数选用时，要注意塑料与弹性体的溶度参数差一般要小于1.5。

2，不同弹性体可协同选用两种以上弹性体协同选用往往具有协同作用。如PP中选用EPDM和ABS复合加入，具有协同作用。

3，根据制品的性能要求，兼顾弹性体本身的性质选用生产中不同的塑料制品、不同的应用环境，对其性能要求有所不同，在选择增韧弹性体时应尽量兼顾弹性体本身的性能，使制品的配方尽量简单化，而且制品性能得到满足。如制品有阻燃性要求时，应尽量选择阻燃性好的CPE，制品要求透明时应选MBS；制品要求耐候性好时应选ACR及EVA，不能选用MBS及ABS；制品要求降低成本时应选用MPR、CPE及EVA。

4，弹性体与刚性材料可协同选用弹性体与刚性材料协同选用可防止在增韧的同时，刚性及耐热性下降太大。如PP中EPDM与滑石粉可协同使用；MBS及CPE中可协同加入AS等。