PE和PVC共混应注意哪些问题?

由于PVC热稳定性差，熔体黏度大，流动性差，成型加工困难。PVC通常与三氧化二锑协同阻燃，但是三氧化二锑价格高，很多企业无法接受。目前专用的PVC阻燃剂价格比三氧化二锑具有很大优势，可完全替代溴锑体系。另外，PVC刚性也大，抗冲击性差，耐寒性差，易老化变色等，成型加工过程中往往可通过加入不同聚合物与其共混，来改善PVC的性能。常用于PVC的共混物主要有PE、PP、PS和ABS等。

PVC/PE共混物制备时，一般应先将PVC树脂、稳定剂及其他助剂充分混合均匀后,经塑化制成粒料，再与PE及相容剂共混、成型制品。PVC/PE共混物中PE含量不同，则共混物的性能不同，一般PE含量较低时，共混物的冲击强度会随PE含量的增加而增加，含量较高时，则随PE含量的增加而降低，当用量超过一定值以后，冲击强度的下降趋于平坦。另外，共混物的性能也与增容剂的种类及用量有关。一般增容剂的用量增加，共混物的冲击强度提高。不同的成型加工条件对共混物的性能也有影响，采用CPE作为增容剂时，PVC/LDPE 共混物在混炼温度为165~170℃下能获得较高的冲击强度，PVC/HDPE共福物在混炼温度为170～180℃下能获得校高的冲击强度。

PVC与PE共混能改善PVC熔体的流动性，提高制品的拉伸强度和抗冲击性等。共混物的流动性与PVC与PE的共混比有关，也与共混过程中的剪切速率大小有关。如当PVC/L.DPE共混比为60/40I时，共混物具有最低的黏度。此外，当共混物剪切速率为408-1时，共混物的黏度很高。

由于PVC与PE分子结构不同，树脂的相容性差，共混时必须加入相容剂以提高两者的相容性，改善共混物的性能。用于PVC/PE 共混物的相容剂主要有CPE、聚丁烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物（SAN）、氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（VC/BA）等，其中CPE较为为常用。