润滑剂在工程塑料中的应用

一些工程塑料的流动性较低，在配方中必须添加润滑剂和阻燃剂，阻燃剂配方中二乙基次膦酸铝，红磷用量较大。与通用塑料相比，工程塑料用润滑剂的性能明显不同。工程塑料具有化学活性且对水解特别敏感性，导致它们对酸性和（或）碱性的助剂非常敏感，一般不宜用金属皂类润滑剂；较高的加工温度对助剂的稳定性要求高，必须选用高熔点的润滑剂；通常还要求添加剂具有极低的渗出或浸出性、透明性，因而不宜使用相容度小或分子量较小的润滑剂，如PC和PMMA，要求润滑剂具有非常良好的相容性和界面行为，且不影响透明度，因此可供选择的润滑剂品种大大减少；工程塑料使用时环境温度一般较高，因此对其迁移性和长期稳定性有严格要求。工程塑料选择润滑剂时须考虑相容性、耐温要求、是否透明和酸碱敏感性。如聚酯可采用褐煤蜡、蜡酯、多元醇酯等，POM可选择褐煤蜡、酰胶蜻和氧化PE蜡等，PC可选择季戊四醇硬脂酸酯、氧化PE蜡、山梨糖醇偏酯等，PMMA可采用硬脂酸多元醇酯。

用于纺丝的PBT和PET树脂，添加的润滑剂**是聚合型的，如添加对苯双硬脂酸酰胺，在PBT或PET树脂聚合后期加入，以减少润滑剂在高温下被破坏。改进聚酰胶纺丝流动性，常添加癸二酸二辛酯等，其用量一般为0.1%左右。PC由于有较高的熔体黏度，加工时需要加入内润滑剂，以降低分子间摩擦力，否则容易出现抽粒不顺的现象，除此之外，在填充增强配方中往往需要加入外润滑剂。另外，PC加工温度较高，对于润滑剂的耐热性有较高要求。用于PC的润滑剂有PETS、硬脂酸十八烷酯、硬脂酸钙等，添加量为0.1%~1.2%。用于聚甲醛塑料的润滑剂有酰胶蜡等，用量约为0.5%。

对于玻璃纤维增强的工程塑料，防止玻璃纤维外露是获得表面光滑、外观优良制件的关键。可选择TAF（改性EBS）、高分子量有机硅润滑剂（如 E525）、酯类润滑剂（如 Loxiol G32）等来减少玻璃纤维外露，提高制品表面光滑度。Loxio1G32是一种优秀的润滑剂和脱模剂，与纯外润滑剂相比，敏感性较低，在玻璃纤维增强的改性塑料中有非常好的应用，能有效提高塑料的加工流动性、改善高玻璃纤维的分散性、防止玻璃纤维外露，使制品具有更佳的表面柔滑性与表面粗糙度。