润滑剂在PS和ABS中的应用

PS和ABS改性过程中也可适当加入润滑剂，阻燃剂等来改善理化特性。聚苯乙烯PS在生产和加工过程中常用的润滑剂主要包括金属皂类、高熔点石蜡、硬脂酸盐等。这些润滑剂在聚苯乙烯PS的生产中起到了至关重要的作用，它们能够改善材料的流动性，减少聚合物与机械之间的摩擦，提高成型效率和产品质量。苯乙烯系聚合物主要有聚苯乙烯PS和ABS，以注塑和挤出成型工艺为主，注塑工艺所需的润滑剂含量较高，挤出成型相对较低。指PS类聚合物颗粒料中已包含了各种助剂，常用的内润滑剂有硬脂酸丁酯、石蜡油、液体聚丁烯；常用的外润滑剂主要为酰胶蜡、硬脂酸锌。对于有透明要求的GPPS，添加少量的硬脂酸盐和邻苯二甲酸二辛酯就能达到润滑要求。PS 及其共聚物本身有一定润滑性，添加润滑剂量较少，一般为0.1%~0.5%左右。

ABS常用的润滑剂主要包括硬脂酸盐、乙撑双硬脂酰胺和PETS等。这些润滑剂在ABS的生产和加工过程中起到了关键作用，能够改善材料的流动性、减少聚合物与机械之间的摩擦。ABS 润滑剂的共同特征是它们与树脂间具有一定的相容性。ABS是极性聚合物，极性较大的内润滑剂与 ABS有较好的相容性，如亚乙基双硬脂酸酰胺、羟基硅油、聚醚硅油等；而熔融流动助剂、机油等极性较小，与ABS相容性较差，在体系中降低ABS与加工机械之间的摩擦，起外润滑作用。考虑到性价比，ABS润滑剂通常采用硬脂酸锌和EBS复配，对于一些难以分散的颜料和高填充体系，可采用改性EBS如TAS-2A，分子结构中的极性基团能与炭黑、无机颜料、填料和阻燃剂牢固结合，分散性和润湿能力强、熔点较低（65℃）,特别适合色母、填充和阻燃改性ABS塑料。